防渗土工膜的铺设及焊接

防渗土工膜标准名称为聚乙烯土工膜，主要是乳白色半透明至不透明的热塑性树脂材料-聚乙烯树脂制作而成防渗膜具有良好的耐热性和耐寒性。化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，耐环境应力开裂与耐撕裂强度性能好，密度越高，耐热，和耐拉强度也更高；可耐酸、碱、有机溶剂等腐蚀。

防渗土工膜的铺设：1）土工膜铺设前做下料分析，画出铺设顺序和裁剪图。土工膜裁剪之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁剪，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格之上。2）铺设时应尽可能在干燥和暖天气进行；力求接缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料；在平地上铺放时，借拖拉机或人工展放，在坡面上土工膜展放应从底部开始向高位延伸，用卷扬机铺放。3）膜与膜之间的搭接宽度一百毫米±二十毫米（根据所用焊机不同定）。在拐角及畸形地段，应使接缝长度尽量减短，除特殊要求外，在坡度大于一比六的斜坡上距坡顶或应力集中区域一点五米范围内，不应有水平夹角小于四十五度的焊缝。

防渗土工膜焊接： 1）土工膜展开后应及时焊接，焊接用双轨热契机，焊接工序为：调节压力→设定温度→设定速度→焊缝搭接检查→装膜入机→启动马达→加压焊接。2）正式焊接前必须在现场先试焊一条一米的试样。试样焊接时搭接宽度不小于十厘米，并用拉力机现场进行剥离和剪切试验，试样合格后，便好用当时调整好的速度、压力、温度进行正式焊接，试样上表明日期、时刻、环境温度。3）焊接前必须清除膜面砂子、泥土等赃物，保证膜面清洁，膜与膜接头处铺设平整后方可施焊。4）相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字形，不得呈十字形，纵横向焊缝交点处应用挤压焊机加强。遇到膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝。5）焊接施工时需要三到四人配合，1人持机，1人清理待焊面，1人持电源并同时进行焊缝质量观察，对有问题的做出记号，1人在后面进行修补。6）T字形缝处理：先焊横缝再焊纵缝，纵缝焊接时应先把横缝压槎去掉，再用热契焊机焊接此处。另对T字接头宜采用母材补疤，补疤尺寸可为三百毫米乘三百毫米。疤的直角应修圆。 7）对特殊节点和局部破损处采用挤压焊接机进行补疤和焊接。